Starostlivý výber surovín
Okrem samotného zloženia keramického materiálu je kľúčovými faktormi, ktoré ovplyvňujú kvalitu vysokonapäťových keramických kondenzátorov, optimalizácia výrobného procesu a prísne riadenie procesných parametrov. Preto pri výbere surovín treba brať do úvahy nákladovú-efektívnosť aj čistotu; konkrétne pri výbere priemyselne čistých surovín je potrebné venovať osobitnú pozornosť ich vhodnosti pre zamýšľané použitie.
Príprava Frit
Kvalita pripravenej frity výrazne ovplyvňuje jemnosť keramického prášku po guľovom mletí, ako aj následnom procese vypaľovania. Napríklad, ak je teplota syntézy frity príliš nízka, syntéza bude neúplná, čo je škodlivé pre následné procesy. Ak zostávajúce ióny Ca²⁺ zostanú v syntetizovanom materiáli, môžu brániť procesu odlievania pásky (-tvorby filmu-). Naopak, ak je teplota syntézy príliš vysoká, výsledná frita sa stáva nadmerne tvrdou, čím sa znižuje účinnosť guľového-mletia. Okrem toho privádzanie nečistôt z mlecieho média môže znížiť reaktivitu prášku, čo si vyžaduje vyššiu teplotu vypaľovania keramických komponentov.
Proces formovania
Počas fázy tvarovania je nevyhnutné zabrániť nerovnomernému rozloženiu tlaku po hrúbke komponentu a zabrániť tvorbe nadmerných pórov s uzavretými -bunkami v surovom tele. Prítomnosť veľkých pórov alebo vnútorných laminácií môže zhoršiť dielektrickú pevnosť (odolnosť proti elektrickému prierazu) hotového keramického telesa.
Proces vypaľovania
Harmonogram vypaľovania musí byť prísne kontrolovaný s využitím-výkonného zariadenia na reguláciu teploty a nábytku do pece s vynikajúcou tepelnou vodivosťou.
Zapuzdrenie
Výber materiálov na zapuzdrenie, kontrola procesu zapuzdrenia a povrchová úprava keramických komponentov majú zásadný vplyv na vlastnosti kondenzátora. V dôsledku toho je nevyhnutné vybrať materiály na zapuzdrenie, ktoré vykazujú vynikajúcu odolnosť proti vlhkosti, vytvárajú silnú väzbu s keramickým povrchom a majú vysokú dielektrickú pevnosť. V súčasnosti je najpoužívanejším materiálom epoxidová živica, hoci malý počet produktov využíva na zapuzdrenie fenolovú živicu. Niektorí výrobcovia používajú aj dvojkrokovú metódu, ktorá zahŕňa počiatočné nanesenie izolačného laku, po ktorom nasleduje zapuzdrenie do fenolovej živice; tento prístup ponúka určité výhody z hľadiska zníženia nákladov. Vo veľkých-výrobných linkách sa často používa technológia zapuzdrenia prášku.
Na zvýšenie prierazného napätia keramických kondenzátorov sa okolo obvodu rozhrania medzi elektródami a dielektrickým povrchom často nanáša vrstva sklenenej glazúry. Táto technika účinne zlepšuje schopnosť odolávať napätiu aj výkon pri vysoko{1}}teplotnej záťaži keramických kondenzátorov používaných vo vysokonapäťových{2}}obvodoch, ako sú tie, ktoré sa nachádzajú v televíznych prijímačoch. Napríklad aplikácia olovnatého borosilikátového skla môže zvýšiť prierazné napätie kondenzátora o faktor 1,4 pod jednosmerným elektrickým poľom a o faktor 1,3 pri striedavom elektrickom poli.